酰胺键是用量分子构成中普通见到的构成之首，约66%的备选用量中包含有此构成。传统型合出的方法必然依懒过高的缩合实验试剂，共价键可持续性性太差，后治理 流程繁复，且制造非常多化学物质废料物。的的反应周期普通是需要数小时左右以及数天，拖动时传质热传递受到限制特别。针对在特级酰胺的合出中，氨源的的使用出现进行操作危害性高、易出现溶解副的的反应等大问题。

1、成本高且不环保

常施用DCC、HATU等缩合制剂，丢弃物多，性价比性和坏境和谐性不佳

针对以上问题，近期发表于《Reaction Chemistry & Engineering》的一项研究，提出了一种无需外加催化剂、高效且绿色的连续流合成新策略，将反应时间从数天缩短至30分钟，并借助贝叶斯优化算法自动寻找最优反应条件。

研发进1步切合贝叶斯系统优化计算方式参与必要能力需求，仅能够 14组检测，便在水温、时期、氨当量等多维运作中判别了既定组合公式。在139℃、20当量氨、留时期60分钟的英文的必要能力下，吡啶甲酸甲酯与甲醇氨的酰胺化想法流量支付转化率达98%，核磁劳动生产率70%，且无显眼副生成物。

为考虑该手段的共通性，探析创业团队对17种含杂环的甲酯底物实行了测试软件，归属于吡啶、嘧啶、吡嗪、噻吩等常見药力团。导致反映，绝大那部分底物在非最佳前提下必须有高的英语至出色的成品率。那部分底物在维持流前提下的成品率显著的优于一般批次线加工。

相对于常用结合根目录，本实施方案有着以内胜机：

要完工所选高效性、不稳定性且可图像变成的连继流生产技术应用，需用专注的反馈器方案与机系统模块化的能力。沈氏自动化齐名微智源，在毫米（mm）级微蓝翔塑业有限公司所生产的新材料连继流EPC领域相关行业有了雄厚的经验，能让客人保证从调查室生产技术应用到沈氏节能化平稳性图像变成的全环节技术应用支持系统，促动药业、化肥、蓝翔塑业有限公司所生产的新材料等相关行业达到连继化与智力化发展。